HD현대중공업이 세계 최초로 운항 선박 내 긴급 유지·보수·정비(MRO)를 위한 3D프린팅 신기술을 개발하며 조선업의 디지털화를 가속화 한다. HD현대의 조선 부문 계열사인 HD현대중공업은 최근 목포에 위치한 HD현대삼호에서 '운항 선박 내 유지보수 부품 자체 제조를 위한 3D프린팅 융합 실증기술'에 대한 최종 평가 및 시연을 성공적으로 진행했다고 17일 밝혔다. HD현대중공업은 2023년 산업통상자원부의 지원을 받아 울산광역시 및 산하 기관들, 씨에스캠, HD한국조선해양, HMM, 한국선급(KR) 등과 컨소시엄을 구성, '3D프린팅 디지털 워크샵' 과제에 착수한 바 있다. 이 과제는 오는 2025년 12월까지 완료될 예정으로, 운항 중인 선박에서 자체적으로 MRO 관련 부품을 신속하게 제작할 수 있는 3D프린팅 시스템을 개발하고 실증하는 것이 목표다. 장거리를 운항하는 대형 선박들은 예기치 못한 상황을 대비해 여러 종류의 예비 부품을 선적하고 출항한다. 그러나 3D프린팅 기술이 도입되면 선상에서도 필요 부품을 언제든지 제작해 즉시 교체가 가능해진다. 주문, 제작, 배송까지 일련의 과정이 단축되는 만큼 시간 및 비용도 절약될 수 있을 것으로 기대된다. HD현대중공업은 이번 실증을 통해 실제 선상에서 3D프린팅 장비를 운용하는 것은 물론, 선박 운동 및 진동 저감 장치에 대한 기술도 함께 검증했다. 김동호 기자

[파이낸셜뉴스] HD현대중공업이 세계 최초로 운항 선박 내 긴급 유지·보수·정비(MRO)를 위한 3D프린팅 신기술을 개발하며 조선업의 디지털화를 가속화 한다. HD현대의 조선 부문 계열사인 HD현대중공업은 최근 목포에 위치한 HD현대삼호에서 '운항 선박 내 유지보수 부품 자체 제조를 위한 3D프린팅 융합 실증기술'에 대한 최종 평가 및 시연을 성공적으로 진행했다고 17일 밝혔다. HD현대중공업은 2023년 산업통상자원부의 지원을 받아 울산광역시 및 산하 기관들, 씨에스캠, HD한국조선해양, HMM, 한국선급(KR) 등과 컨소시엄을 구성, '3D프린팅 디지털 워크샵' 과제에 착수한 바 있다. 이 과제는 오는 2025년 12월까지 완료될 예정으로, 운항 중인 선박에서 자체적으로 MRO 관련 부품을 신속하게 제작할 수 있는 3D프린팅 시스템을 개발하고 실증하는 것이 목표다. 장거리를 운항하는 대형 선박들은 예기치 못한 상황을 대비해 여러 종류의 예비 부품을 선적하고 출항한다. 그러나 3D프린팅 기술이 도입되면 선상에서도 필요 부품을 언제든지 제작해 즉시 교체가 가능해진다. 주문, 제작, 배송까지 일련의 과정이 단축되는 만큼 시간 및 비용도 절약될 수 있을 것으로 기대된다. HD현대중공업은 이번 실증을 통해 실제 선상에서 3D프린팅 장비를 운용하는 것은 물론, 선박 운동 및 진동 저감 장치에 대한 기술도 함께 검증했다. 물 위를 항해하는 선박은 연속적으로 움직임이 발생하기 때문에 3D프린터가 안정적으로 작동할 수 있도록 운동 및 진동을 저감하는 기술이 필수적이다.  HD현대중공업 관계자는 "이번 실증을 통해 조선산업에서의 3D프린팅 기술의 경쟁력을 확인할 수 있었다"며 "지속적인 연구개발을 통해 선박 MRO 분야에서 혁신을 주도하겠다"고 말했다.  hoya0222@fnnews.com 김동호 기자

[파이낸셜뉴스] HMM이 국내 최초로 '선박용 3D프린팅 시스템'의 실증을 진행한다고 17일 밝혔다. 선박용 3D프린팅 시스템은 선박 운항 중 필요 부품에 대해 3D프린팅을 활용, 자체 제작하는 기술이다. 선박의 다양한 운항환경에서 작동할 수 있도록 특수 제작됐으며 볼트, 너트부터 연결 파이프(플렌지)까지 350여종의 다양한 중소 부품을 즉시 생산할 수 있다. 이번 실증은 9000TEU(1TEU=20피트 컨테이너 1개)급 컨테이너선 'HMM 그린호'에서 진행되며, HMM은 실제 운항 환경에서 시스템의 원활한 작동, 선박 부품 조달 가능 여부 등을 면밀히 점검할 계획이다. 특히, 플라스틱 소재를 사용한 기존 선박용 3D 프린팅과 달리 이번 시스템은 금속분말을 사용해 스테인레스 소재의 부품을 생산할 수 있어 내구성을 확보했다. '선박용 3D프린팅 시스템'이 상용화 되면 부품의 조달 기간과 재고량 등을 개선할 수 있어, 선박 운항 중 수시로 진행되는 선박 유지보수의 비용과 시간을 절감할 수 있을 것으로 기대된다. HMM은 기술 개발을 위해 2023년 9월, HD현대중공업과 HD한국조선해양, 한국선급, 미국선급협회, 한국생산기술연구원, 한국조선해양기자재연구원, 울산광역시, 울산정보산업진흥원, 씨에스캠 등과 업무 협약을 맺고, 순수 국내 기술로 공동연구를 시작했다. HMM 관계자는 "최신기술의 다양한 연구개발에 적극적으로 참여하고, 새로운 기술 도입을 통해 경쟁력을 강화하겠다"고 밝혔다. hoya0222@fnnews.com 김동호 기자

[파이낸셜뉴스] 최근 부산대학교 연구팀이 최적화된 모듈식 3D 바이오프린팅을 활용해 내분비 활성 지방 조직과 피부 조직을 결합하는 기술을 개발해 조직 재생과 상처 치료 분야에서 새로운 가능성을 제시, 눈길을 끌고 있다. 지방 조직이 내분비 기관으로 인식되면서 면역 반응과 조직 재생에 중요한 역할을 한다는 연구가 증가하고 있지만, 구조와 기능을 생체처럼 재현하는 것이 어려워 그동안 재생의학에서 활용이 제한적이었다. 부산대학교(총장 최재원)는 의생명융합공학부 김병수 교수 연구팀이 3D 바이오프린팅 기술을 활용한 내분비성 지방 조직 조립을 통해 피부 재생을 촉진하는 연구 성과를 발표했다고 10일 밝혔다. 이번 연구에서는 지방 조직의 내분비 기능을 유지하면서도 다양한 조직과의 통합을 가능하게 하는 신속한 조직 조립 기술을 개발했으며, 이를 통해 지방 조직이 피부 조직과 효과적으로 결합해 상처 치유를 촉진함을 확인했다. 지방 조직의 내분비 기능을 활용한 조직 재생 연구의 새로운 패러다임을 제시한 이번 연구는 생체재료 및 조직공학 분야에서 세계적으로 인정받는 국제학술지 ‘Advanced Functional Materials’ 2월 2일자에 게재됐다. 지방 조직은 단순한 에너지 저장소를 넘어 다양한 생리활성을 조절하는 내분비 기관으로서의 역할이 주목받고 있다. 내분비란, 체내에서 생성된 호르몬을 도관(導管)을 거치지 않고 직접 혈액 속으로 보내는 작용을 말한다. 지방 세포는 여러 사이토카인(면역세포가 분비하는 단백질 신호물질)을 분비해 주변 조직과 상호작용하며, 이러한 내분비 기능은 대사 항상성과 조직 재생에 중요한 영향을 미친다. 하지만 기존 조직공학 기술로는 지방 조직의 구조와 기능을 효과적으로 재현하는 데 한계가 있었다. 특히, 지방 조직은 피부 및 근육과의 상호작용을 통해 조직 항상성과 재생을 조절하는데, 이를 반영한 조직 제작 기술이 부족해 재생의학에서 활용이 제한적이었다​. 이에 연구팀은 지방 조직의 내분비 기능을 유지하면서도 다양한 조직과 결합할 수 있는 조립 기술을 개발하고, 이를 활용해 피부 재생을 촉진하는 연구를 진행했다. 지방 조직과 피부 조직의 통합이 중요하다는 점에서, 연구팀은 지방 조직을 레고 블록과 유사한 모듈 단위로 제작해 피부 진피층과 결합하는 방식을 도입했다. 연구팀은 이번 연구를 통해 내분비 기능을 갖춘 지방 조직을 3D 바이오프린팅을 이용해 제작하고, 이를 피부 조직과 정밀하게 결합하는 어셈블리 전략이 기존 조직 공학적 접근법보다 더 빠르고 효율적인 재생 효과를 제공할 수 있음을 밝혔다. 특히, 모듈형 프레임워크를 활용한 정밀한 조직 어셈블리 기술을 적용해 지방 조직과 피부 조직을 효과적으로 결합하고, 생체 내 환경에서 안정적인 구조를 유지할 수 있도록 설계했다. 또 모듈형 프레임워크의 조립식(Lego-like) 디자인을 통해 다양한 조직 모듈을 유연하게 조합할 수 있어, 지방 조직뿐만 아니라 혈관 조직, 피부 조직 등과의 결합이 용이하며, 맞춤형 복합 조직 제작이 가능하다는 점에서 기존 바이오프린팅 방식과 차별성을 가진다. 이러한 정밀 어셈블리 시스템을 통해 조직 간 신호 전달을 극대화하고, 지방 조직의 내분비 기능을 유지하면서도 피부 재생을 촉진하는 효과적인 조직 통합이 가능함을 증명했다. 부산대 김병수 교수는 “이번 연구는 지방 조직의 내분비 기능을 활용해 피부 재생을 촉진할 수 있는 혁신적인 3D 바이오프린팅 기술을 개발했다는 점에서 큰 의미가 있다”며 “이 기술이 조직 공학 및 재생의학 분야에서 지방 조직뿐만 아니라 다기능성 인공 조직 제작을 위한 새로운 가능성을 제시할 것”이라고 설명했다. 이번 연구는 부산대 의생명융합공학부 김병수 교수가 교신저자, 정보융합공학과 의생명융합전공 이재성 석박통합과정생과 의학연구원 안민준 박사가 공동 제1저자로 수행됐다. paksunbi@fnnews.com 박재관 기자

[파이낸셜뉴스] 산업통상자원부는 국방부와 '국방분야 3D프린팅 기술협력을 위한 업무협약(MOU)'을 체결했다고 2일 밝혔다. 이번 협약은 국방 분야 3D프린팅의 부처 간 협력을 지속하고, 고도화된 국방부품 제조능력 확보를 위해 추진됐다. 구체적으로 국방 3D프린팅 관련 △부품 수요 발굴 및 실증 △기술개발 및 제조공정 데이터베이스 구축 △부품 공급망 및 산업 생태계 구축 △전문인력 양성 등을 주요 내용으로 한다. 이를 통해 핵심부품 제작을 위한 기술력을 확보할뿐 아니라 3D프린팅 부품 활용 확대에 따른 시장 확대도 기대된다. 더욱이 관련 산업생태계 강화에도 기여할 것으로 보인다. 윤성혁 산업부 첨단산업정책관은 "산업부가 축적해온 연구개발(R&D), 인프라, 인력 등의 자산과 국방부 및 생기원의 역량이 결집돼 다양한 성과의 창출이 예상된다"며 "이번 협력이 국방력 강화뿐 아니라 3D프린팅 업계의 산업경쟁력 강화에도 기여하는 상생 협력 모델이 될 것"이라고 말했다． leeyb@fnnews.com 이유범 기자

[파이낸셜뉴스]  국방부와 산업통상자원부가 국방 분야 3D프린팅의 부처 간 협력을 지속하고, 고도화된 국방부품 제조능력 확보를 위해 '국방분야 3D프린팅 기술협력을 위한 업무협약(MOU)'을 체결했다고 2일 밝혔다. 이번 업무협약을 통해 관련 산업생태계 강화와 핵심부품 제작을 위한 기술력을 확보뿐 아니라 3D프린팅 부품 활용 확대에 따른 시장 확대도 기대된다.  구체적으론 국방 3D프린팅 관련 '부품 수요 발굴 및 실증, 기술개발 및 제조공정 데이터베이스 구축, 부품 공급망 및 산업 생태계 구축, 전문인력 양성 등을 주요 내용으로 추진한다. 윤성혁 산업부 윤성혁 첨단산업정책관은 "산업부가 축적해온 연구개발(R&D), 인프라, 인력 등의 자산과 국방부 및 생기원의 역량이 결집돼 다양한 성과의 창출이 예상된다"며 "이번 협력이 국방력 강화뿐 아니라 3D프린팅 업계의 산업경쟁력 강화에도 기여하는 상생 협력 모델이 될 것"이라고 전했다. wangjylee@fnnews.com 이종윤 기자

[파이낸셜뉴스] 한국기계연구원 자율제조연구소 3D프린팅장비연구실 하태호 박사팀은 국내 최초로 자성체 3D프린팅 기술을 이용해 고성능 모터를 만들었다고 3일 밝혔다. 자성체 3D프린팅 전용 장비개발과 특화설계로 금형 없이 복잡한 구조의 모터를 만들었다. 이 모터는 출력 밀도 2㎾/L 이상의 성능을 갖춘 500W급으로 제한된 공간에서 높은 토크와 출력을 요구하는 로봇, 전기차, 모빌리티 분야에 적합한 축방향 자속 모터다. 하태호 박사는 "최근 다양한 산업 분야에서 고성능 모터 수요가 급증함에 따라, 높은 설계 자유도를 제공하는 3D프린팅 기술을 적용하면 기존 부품 대비 성능을 극대화할 수 있을 것"이라고 예상했다. 또한 "금형과 공정, 설비 간소화로 비용 절감이 가능해져 다품종 소량생산 패러다임 전환에도 기여할 전망"이라고 말했다. 연구진은 한국재료연구원 김태훈 책임연구원 연구팀, 가천대학교 김원호 교수팀 등과 협력해 설계, 소재, 공정, 장비를 아우르는 자성체 특화 3D프린팅의 전 주기적 기술을 개발했다. 이를 통해 동일 크기에서 더 높은 출력을 내는 고성능 모터 제작이 가능해졌다. 이 기술의 핵심은 자성체 성질을 극대화하는 3D프린팅 장비를 개발해 금형 제작이 필요 없고, 2차원 형상 제약을 극복해 모터 성능 한계를 넘어설 수 있다는 점이다. 기존 모터는 전기강판 적층이나 분말성형 방식으로 제작해 금형 사용이 필수적이고, 제작 형상 제약이 많아 성능구현에 한계가 있었다. 또한 금형 제작과 재료 손실로 인해 비용이 증가하고 환경 문제가 발생하는 등 새로운 기술 혁신이 필요했다. 하 박사는 "이번 자성체 3D프린팅 기술은 기존 제조 방식을 뛰어넘는 혁신적 기술로 차세대 고성능 모터 제작의 새로운 가능성을 열었다"며, "향후 자성체뿐만 아니라 고기능성 소재 3D프린팅 기술과의 결합을 통해 첨단산업 분야로의 확장을 계속해 나갈 것"이라고 밝혔다.    monarch@fnnews.com 김만기 기자

[파이낸셜뉴스] 인제대학교 해운대백병원이 LG전자와 협력해 미래의료를 선도할 ‘바이오 3D 프린팅’ 분야에서 도약을 준비하고 있다. 2일 해운대백병원에 따르면 지난 11월 27일 서울 강서구 마곡 LG사이언스파크에서 LG전자 생산기술원과 함께 ‘바이오 3D 프린팅 공동 연구개발 킥 오프’ 행사를 했다. 이날 행사는 지난 8월 21일 양 기관이 체결한 ‘BIO　3D 프린팅 기술 양해각서(MOU)’의 실질적 착수를 알리고, 그동안의 진행 상황을 점검하는 자리였다. 이날 행사에서 해운대백병원은 의료 현장에서의 다양한 적용 사례와 연구 아이디어를 공유했다. 간이식 수술에 적용된 3D 프린팅 기술 사례, 신경 손상 환자를 위한 맞춤형 보조기구 제작, 관절·피부·혈관 분야의 응용 가능성 등을 제시하며 기술의 실질적 활용 방안을 강조했다. LG전자는 이를 구현할 수 있는 기술 개발 방안을 발표하며 해운대백병원과의 협력 로드맵을 구체화했다. 또 해운대백병원은 지난 1일부터 ‘3D 바이오 프린팅 센터’를 본격적으로 운영하며, 기술 개발 및 실질적 적용 연구를 가속화할 계획이다. 부산시도 협력 사업이 원활히 진행될 수 있도록 행정적 지원을 약속하며 의료 기술 혁신의 기반 강화를 위해 힘을 보탤 예정이다. 해운대백병원 3D 바이오 프린팅 센터 이경아 센터장(성형외과 교수)은 “해운대백병원이 가진 다양한 임상 경험과 LG전자 생산기술원의 축적된 기술이 결합해 환자 맞춤형 바이오 3D 프린팅 기술의 수준을 높일 계기를 마련했다”며 “공동 연구의 결과가 환자들에게 실질적인 도움이 될 수 있도록 노력하겠다”라고 말했다. paksunbi@fnnews.com 박재관 기자

【 대전=김원준 기자】 우리나라가 미래 건축 흐름을 주도할 3차원(3D) 프린팅 건설기술 특허출원 증가율 부문에서 세계 1위를 기록했다. 27일 특허청에 따르면 주요 5개국(한국·미국·중국·EU·일본) 특허청인 IP5에 출원된 3D프린팅 건설기술 관련 특허를 분석한 결과, 한국은 최근 5년(2017~2021년) 연평균 출원 증가율 13%로 세계 1위를 기록했다. 2012년 출원된 3D프린팅 건설기술은 8건에 불과했지만, 연평균 45.3%씩 증가해 2021년 231건으로 늘었다. 2014년 전후로 주요국이 3D프린팅 산업 지원 정책을 내놓으면서 출원이 급증했다. 최근 10년간 가장 많은 출원을 한 국가는 중국(38.6%, 533건)이며, 미국(20%, 276건)이 그 뒤를 이었다. 한국은 12.1%(167건)로 3위를 차지했지만 최근 5년간 가장 높은 출원량 증가를 보였다. 한지혜 특허청 스마트제조심사팀장은 "3D프린팅 건설은 미래 첨단기술로 주목받고 있는 만큼 산업계 지원에 노력하겠다"고 말했다. kwj5797@fnnews.com

[파이낸셜뉴스 대전=김원준 기자] 우리나라가 미래 건축 흐름을 주도할 3차원(3D) 프린팅 건설기술 특허출원 증가율 부문에서 세계 1위를 기록했다. 27일 특허청에 따르면 주요 5개국(한국·미국·중국·EU·일본) 특허청인 IP5에 출원된 3D프린팅 건설기술 관련 특허를 분석한 결과, 한국은 최근 5년(2017~2021년) 연평균 출원 증가율 13%로 세계 1위를 기록했다. 2012년 출원된 3D프린팅 건설기술은 8건에 불과했지만, 연평균 45.3%씩 증가해 2021년 231건으로 늘었다. 2014년 전후로 주요국이 3D프린팅 산업 지원 정책을 내놓으면서 출원이 급증했다. 최근 10년간 가장 많은 출원을 한 국가는 중국(38.6%, 533건)이며, 미국(20%, 276건)이 그 뒤를 이었다. 한국은 12.1%(167건)로 3위를 차지했지만 최근 5년간 가장 높은 출원량 증가를 보였다.  한지혜 특허청 스마트제조심사팀장은 "3D프린팅 건설은 달이나 해저 등 사람이 접근할 수 없는 환경에서도 구조물을 지을 수 있는 미래 첨단기술로 주목받고 있는 만큼 산업계 지원에 노력하겠다"고 말했다.  kwj5797@fnnews.com 김원준 기자