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[르포] 30분새 아파트 한 가구가 '뚝딱'.. LH, 국내 최고층 모듈러 주택 짓는다

[르포] 30분새 아파트 한 가구가 '뚝딱'.. LH, 국내 최고층 모듈러 주택 짓는다
지난 4일 세종시 산울동 '세종 6-3생활권 민간참여 공공주택 건설사업 현장에서 중량 600t 규모의 이동식 크레인이 트레일러에 실린 23t 규모의 모듈러 주택을 아파트 골조로 이동시키고 있다. 사진=김서연 기자

[파이낸셜뉴스] "이동식 크레인으로 트레일러에 실린 모듈러 주택을 아파트 골조에 설치하는데 30분 가량 소요돼요. 기존 철근콘크리트 공법 에 비하면 약 30% 공기 단축이 가능합니다"
지난 4일 한국토지주택공사(LH) 관계자는 LH가 세종시에 짓고 있는 공공 부문 모듈러 주택단지에 대해 이 같이 말했다.

이날 세종시 산울동 세종 6-3생활권 민간참여 공공주택 건설 현장에선 크레인이 바쁘게 움직였다. 중량 600t 규모의 이동식 크레인이 트레일러에 실린 23t 규모의 모듈러 주택을 들기 시작했다. 공정을 알리는 "삐애엥~" 하는 요란한 사이렌 소리도 함께 울려퍼졌다. 사고 위험성을 사전에 예방하기 위한 취지라는 게 현장 관계자의 설명이다. 이내 크레인의 우렁찬 엔진소리와 함께 육중한 모듈러 주택은 트레일러에서 벗어나 아파트 골조부위로 옮겨졌다.

실제 30여분 만에 모듈러 주택은 이미 완성된 골조부위에 안착했고, 현장 인부들의 손놀림도 덩달아 빨라졌다. 모듈러 주택과 골조 부위 연결로 조립 공정 전반이 순조롭게 진행됐다. 모듈러 공법은 부재, 유닛을 공장 등을 건설 현장 밖에서 사전 제작한 뒤 현장에서 조립하는 방식이다. 건설업의 제조업화, 자동화를 이끌 기폭제로 주목받고 있다.

LH 관계자는 "모듈러 주택은 전체 공정의 80%이상이 공장에서 이뤄진다"며 "현장 인력 소요가 줄고 현장에서 제작하는 자재, 부품들을 자동화·표준화된 공장 설비로 생산해 기능공의 숙련도에 따라 현장별로 들쭉날쭉하던 시공 품질이 일정해질 것"이라고 말했다.

이곳 현장에 공급되는 모듈러 주택은 약 145㎞ 떨어진 전북 군산에 위치한 모듈러 제작 공장에서 사전 제작해 트레일러에 싣고 가져온다. 공장에서 현장 반입까지 총 2시간 정도 소요된다.

세종 6-3생활권 UR 1,2 블록 모듈러 주택 현장은 민간참여 공공주택 사업으로 추진 중이다. 지하 4층~지상 7층, 4개동에 416가구 규모다. 통합공공임대로 건설된다. 1블록(200가구)에는 모듈이 292개, 2블록(216가구)에는 283개가 들어간다.

LH는 건설 자동화, 제조업화를 통해 설계·시공오류, 기후변화로 인한 공기지연, 현장 안전사고 및 건설폐기물 발생을 줄이기 위해 모듈러 주택 사업을 확대 추진키로 했다. 이한준 LH 사장은 이날 기자간담회에서 "건설 산업의 문제점들을 해결하기 위해 스마트건설기술, 탈현장 건설 공법을 적극 도입하고 있다"며 "다양한 실증사업을 통해 탈현장 건설공법을 표준화하고, 관련 업계와 협력을 통해 우수 기술을 개발하는 등 스마트 건설 기반을 다져나갈 것"이라고 강조했다. 실제 LH는 지난 3월 세종 스마트시티 시범도시(5-1생활권)에 주택 물량으로 국내 최대인 모듈러 주택 450가구(지상 12층)를 발주한데 이어 경기 의왕초평지구에도 20층 높이의 국내 최고층 모듈러 주택(381가구)을 짓기로 했다. 단지는 민간참여형 통합공공임대로 건설된다. 현재 국내 최고층 높이의 모듈러 주택은 13층이다.

또한 LH는 모듈러 주택 시장 확대와 대량 생산 기반을 만드는데 앞장서기로 했다. 이를 위해 지난달 20일 스마트모듈러포럼, 한국철강협회, LG전자, 모듈러 제조기업 4곳과 기술개발 협력 업무협약(MOU)을 체결했다. 협약을 통해 연내 모듈러 표준 설계·평면 개발 및 대량 생산체계 기반을 마련하고, 층간소음 저감에 최적화된 바닥구조 등 기술 개발에 나선다.

ssuccu@fnnews.com 김서연 기자