[파이낸셜뉴스] 건설기계 업계에도 ‘전동화’ 바람이 불고 있다. 볼보그룹코리아는 28일 서울 중구 크레스트 72에서 미디어 행사를 열고 2.5t급 100% 전기 굴착기 'ECR25'를 출시한다고 밝혔다.  ECR25는 기존 내연기관 엔진을 리튬이온 전기 배터리와 유압식 시스템으로 대체해 동급 디젤 장비와 동일한 작업성능을 갖췄다. 전기 굴착기이기에 배출가스가 없고 소음이 적다는 것이 장점이다. 소선회형 디자인으로 좁은 공간에서도 작업할 수 있다.  세 개의 배터리를 사용해 20킬로와트시(kWh) 배터리 용량을 제공하고 한 번 충전으로 4시간 동안 사용할 수 있다. 표준 충전기를 사용하는 경우 완전 충전까지 6시간이 소요되며 고속 충전 시 1시간에 80% 충전이 가능하다. ECR25는 전기 장비 관리 어플리케이션을 통해 충전 상태, 배터리 수준, 장비 위치 등 정보를 실시간 모니터링 할 수 있다. 볼보코리아는 올해 4월 창원공장에 전기 굴착기 첫 양산 라인을 마련했고 향후 수소 기반의 대형 전기 굴착기까지 전기구동 장비 생산라인을 확대할 예정이다. 토마스 쿠타 볼보건설기계 아시아 총괄 부회장은 "볼보건설기계를 포함한 볼보그룹은 2040년까지 전 사업영역에서 탄소중립 가치 사슬을 형성한다는 야심찬 목표를 갖고 있으며 이 같은 목표 달성을 위해 2030년까지 매출의 35%를 전동화 장비를 통해 달성한다는 중간 목표를 세웠다"고 말했다. 볼보코리아는 건설기계 전동화를 선도하기 위한 적극적인 투자 의지도 밝혔다. 앤드류 나이트 볼보그룹코리아 대표는 "향후 국내 시장에서 지속가능한 건설 장비 솔루션을 구축하고, 건설기계를 전동화를 위한 기술 개발에 적극적인 투자를 아끼지 않을 것"이라고 설명했다.  임재탁 볼보건설기계 국내영업서비스 부사장은 행사 막바지에 ECR25를 직접 몰며 시운전을 선보이기도 했다.  임 부회장은 시장 반응이 어떤지를 묻는 질문에 "구체적인 수치를 밝힐 순 없지만 온라인 예약을 볼 때 그 수가 생각보다 많았다"며 "앞으로도 안전하고 편리하게 사용할 수 있는 전동화 모델과 서비스를 제공해가겠다"고 전했다.  yon@fnnews.com 홍요은 기자

[파이낸셜뉴스] 볼보건설기계코리아는 굴착기 제품 라인업 가운데 가장 큰 모델인 초대형 100t급 크롤러 굴착기 EC950F를 국내 출시한다고 1일 밝혔다. 볼보건설기계는 기존에 검증된 제품 사양에 한국 고객의 요구사항을 최대한 반영하고 국내의 다양한 현장에서 철저한 테스트를 거쳐 플래그십에 걸맞은 생산성과 연료 효율성을 강화했다. EC950F는 기존 볼보건설기계코리아 초대형 굴착기 라인업에서 가장 큰 모델이었던 80t급 굴착기 EC750E의 최대 버켓용량 보다 약 1.3배 크다. 가장 많이 판매되는 5t급 굴착기(EC60E PRO)보다는 40배 큰 7.0㎥의 버킷을 갖췄다. 또한, 첨단 전자식 유압 제어 시스템과 낮은 RPM에서도 고출력을 실현할 수 있는 연비 최적화 시스템을 통해 연비 향상은 물론 광산 같은 가혹한 작업환경에서도 손실 없는 파워와 속도로 최적화된 작업성능을 발휘한다. 이번 EC950F에는 EU 5단계 규제(Stage 5) 기준의 친환경 엔진을 장착해 배기가스 및 미세먼지 저감 기술을 적용했다. EC950F는 플래그십 모델에 걸맞은 내구설계와 옵션으로 운전자 편의 또한 대폭 향상시켰다. 첨단 내구설계 기법을 도입해 장비에 가해지는 작업 충격을 최소화하고 장비 수명을 극대화했다. 또한, 360°시야를 제공하는 볼보 스마트 뷰를 장착해 장비 주변 가시성을 높였다. 낙하물로부터 캡 전면과 상부를 보호하는 낙하물 보호 장치(FOG)로 내구성 및 안전성을 극대화할 수 있다. 이 밖에도 GPS 기반의 첨단 텔레매틱스 기반의 장비관리통합 솔루션인 볼보 케어트랙을 표준 장착했다. 이를 통해 장비의 위치 정보와 가동 현황, 주요부품 상태 등을 원격으로 모니터링하는 '볼보 커넥티드 서비스'를 이용해 효율적인 장비 유지보수가 가능하다    kim091@fnnews.com 김영권 기자

세계적인 굴착기 전문 업체인 볼보그룹코리아가 2022년형 신제품인 5톤급 소형 소선회 굴착기 ECR58F를 출시했다고 13일 밝혔다.  이달 국내 시장에 새롭게 출시되는 ECR58F는 새로운 F시리즈 디자인 콘셉트로 소선회 특성에 맞는 새로운 차체 설계와 국내 현장에 꼭 필요한 편의사양을 추가 장착한 장비로, 새롭게 적용되는 국내 배기가스 환경 기준인 EU Stage 5를 충족하는 친환경 볼보 D2.6 엔진을 장착했다.  먼저 HD급 후방카메라 모니터와 사각지대 없이 탁 트인 작업시야는 더 넓어진 운전 공간과 함께 작업 안전성을 높여준다. 새로운 타입의 조그 셔틀 스위치로 조작이 가능한 5인치 컬러 I-ECU 디스플레이를 통해 다양한 작업장치 세팅 및 각종 다양한 작업 기능 조절이 가능하다. 이 밖에도 다양한 기능의 좌우 콘솔 일체형 고급 서스펜션 시트를 표준 장착하여 장시간 작업 시에도 운전자의 피로도를 줄여준다.  새로운 ECR58F는 작업성능에서도 첨단 기술의 고성능 유압시스템을 적용, 작업에 따라 볼보 엔진과 연동해 최적의 작업 밸런스를 유지시켜주며 적은 연료소모로도 강력한 굴착력과 높은 인양 성능을 제공한다. 특히 저 무게 중심 설계의 상부 프레임과 추가 보강된 카운터 웨이트로 도심지 협소 공간 및 경사지 작업에서도 빠르고 안전한 소선회 작업이 가능하다.  ECR58F는 자동 2중 안전 장치의 새로운 퀵 핏을 장착해 수동식 안전핀 없이 빠르고 안전한 버킷 탈·부착이 가능하며, 내구성이 강화된 옵셋 작업장치는 소선회 협소 공간의 작업 효율성을 더욱 높였다 이 밖에도 실내 I-ECU 모니터를 통해 실시간 주요 장비 상태를 확인할 수 있고 각종 주요 기능품 및 오일 필터류를 접근이 편리하도록 효율적으로 배치해 빠르고 편리한 서비스 및 일상 정비 점검이 가능하다. 새롭게 적용한 볼보 특허 유압 오입 필터링 시스템은 탱크 오일 주입시나 오일 리턴 시 효과적인 필터링으로 오일 수명을 연장시켜 준다.  볼보그룹코리아는 신제품 ECR58F 국내 론칭을 기념해 볼보 안성센터에서 사전 시승 예약을 통해 직접 시승을 할 수 있는 고객 온라인 이벤트를 실시하고 있으며 모든 방문 고객 및 계약 고객에게 특별한 기념품을 증정한다.  임재탁 볼보건설기계 국내영업서비스 부문 부사장은 “국내에 새롭게 론칭하는 F시리즈 첫 범용 굴착기 모델인 ECR58F는 기존 소선회 제품과 차별화된 디자인과 성능으로 기대 이상의 만족을 드릴 수 있다고 자신한다”며 “이번 신제품 출시와 함께 다양한 부속품도 지속적으로 공급하여 현장의 작업 활용 확대를 통한 고객의 이익을 위해 최선을 다하겠다”고 말했다.   solidkjy@fnnews.com 구자윤 기자

[파이낸셜뉴스] 볼보그룹코리아는 지난 1일 세종시 합강리 일원에서 열린 '스마트시티 세종 국가시범도시 건설자동화 시범사업 개막 기념행사'에서 원격조종 전기 굴착기 등 최첨단 미래 건설기술 장비를 시연했다고 2일 밝혔다. 볼보그룹코리아는 앞서 스마트시티 국가시범도시로 지정된 세종 5-1 생활권 조성공사에 스마트 건설기술 적용을 위해 한국토지주택공사(LH) 세종특별본부와 업무 협약을 맺었다. 이에 따라 국토부가 추진하는 '스마트 건설자동화 시범사업'에 파트너사로 참여해 시범사업구역에 22톤(t)급 전기굴착기 2대, 30t급 원격조종 굴착기 1대, 5t 무인운반장비 5대 등 3가지의 볼보건설기계 첨단 건설자동화 장비 총 8대를 투입 및 운영한다. 이번 시범사업 참여를 통해 볼보그룹코리아는 창원공장의 기술력으로 제작된 EC230 전기 굴착기를 비롯해 △원격 조종 제어 스테이션과 5G 모바일 네트워크를 이용해 실시간 제어가 가능한 원격 조종 굴착기 △볼보 자동화 솔루션을 탑재한 새로운 개념의 전기 무인 운반장비 등 스마트 건설장비들을 운영한다. 또한 다양한 머신 가이던스 기능 및 비숙련된 운전자도 장비를 쉽게 조작할 수 있도록 도와주는 자동화 기능인 볼보 액티브 컨트롤 등 다양한 솔루션을 제공해 현장의 안전성과 생산성을 향상시키는데 기여할 예정이다. 앤드류 나이트 볼보그룹코리아 대표이사는 "LH와의 이번 공동 프로젝트 참여를 통해 볼보건설기계가 집중하고 있는 자동화, e-모빌리티, 디지털 연결 분야의 선도적이고 혁신적인 친환경 스마트 건설기술을 국내에서 시현할 수 있게 돼 기쁘게 생각한다"면서 "세계 최초로 5G 기술을 이용한 굴착기 원격 시뮬레이션 및 조종 시현 성공, 스웨덴 건설사와의 전기 동력화 프로젝트 협업 등을 통해 숙련화된 미래기술을 바탕으로 국내 건설기술 혁신에 기여할 수 있도록 하겠다"고 말했다.    kim091@fnnews.com 김영권 기자

[파이낸셜뉴스] 굴착기 전문 업체 볼보건설기계코리아가 신제품 5t급 트윈 타이어 3단붐 굴착기 EW60E PRO를 출시했다고 2일 밝혔다. 이번에 출시하는 EW60E PRO 시리즈는 기존 시리즈의 기본 사양은 그대로 적용하면서 트윈 타이어와 3단 굴절 붐을 채택한 신모델이다. 3단붐 작업에 적합한 보강형 상·하부 프레임과 고성능 업그레이드형 액슬을 새롭게 장착하고 고중량 카운터웨이트를 적용했다. 신제품 EW60E PRO는 저배기가스와 미세먼지 저감 기술이 적용된 유럽 배기가스 규제(EU STAGE-V) 기준의 친환경 엔진을 장착해 환경 기준을 만족시켰다. 또 3단붐 전용 메인 컨트롤 밸브에 지능형 볼보 유압시스템을 적용해 저연료 고효율의 작업 성능을 발휘한다. 새롭게 적용한 트윈 타이어는 작업 및 일반 주행 시 안정된 승차감을 제공한다. EW60E PRO 3단붐에는 각종 작업 장치 어플리케이션 지원시스템을 향상시켰다. 집게 및 크러셔 작업을 위한 더블 액팅 유압시스템(X1)을 표준 제공하고 회전 작동 기능을 위한 유압시스템(X3)을 추가 선택사양으로 장착 가능하다. 아울러 고성능 후방 카메라, 측방 대형 사이드 미러를 통해 안전 시야를 확보할 수 있으며 붐 낙하방지 장치인 홀딩 밸브를 표준 장착해 중량물 인양 안정성을 높였다. 임재탁 볼보건설기계 국내 영업 서비스부문 부사장은 "국내 완성차 업계 최초로 새롭게 선보이는 트윈타이어 3단붐 소형 굴착기 PRO 시리즈는 기존 소형 타이어 굴착기의 핵심 사양에 굴적식 3단 붐 등 고급 사양을 추가 적용했다"며 “앞으로도 다양한 사양의 제품을 지속적으로 개발 공급하겠다”고 말했다. seo1@fnnews.com 김서원 기자

  볼보건설기계코리아가 신제품 5t급 소형 휠 굴착기 EW60E PRO를 출시했다고 4일 밝혔다. 5월부터 국내 시장에 새롭게 출시하는 EW60E PRO는 볼보가 전 세계에 공급해 온 기존 모델에 한국 고객의 요구사항을 최대한 반영하고, 국내의 다양한 현장에서 철저한 테스트를 거쳐 출시하는 신모델이다. 신제품 EW60E PRO는 국내에선 가장 처음으로 EU Stage 5 기준 친환경 엔진을 장착하고 저배기가스와 미세먼지 저감기술을 적용했다. 특히 EW60E PRO는 지능형 유압시스템을 적용, 메인콘트롤 밸브(MCV)와 각종 작업 장치가 유기적으로 연동해 가장 효율적인 최적의 작업 성능을 발휘한다. 각종 조정 장치의 기능을 국내 고객의 작업 특성에 맞춰 새롭게 셋팅해 기존 제품 대비 더욱 완벽한 프로급 성능을 제공한다. 또 새로운 타입의 붐 옵셋 작업 장치는 운전자 중심으로 회전 각도를 확대하고, 좌·우 체크 밸브를 추가 적용, 도심 협소 작업 및 빠른 복합 동작이 요구되는 현장에서 더 안정된 작업이 가능하다. 아울러 도저 블레이드 실린더를 대형 보호 커버로 새롭게 보강하여 작업 시 외부 충격으로 인한 장비 파손에서 안전하다. 이밖에 EW60E PRO는 작업 시 안전을 위해 우측 사각 시야 지역이 없도록 와이드 뷰 사이드 미러를 장착하고, 후방 시야 확보를 위해 에어 탱크가 없는 새로운 타입의 콤푸레샤를 내부에 장착하여 운전자의 작업 안전성을 크게 향상시켰다. 새로운 EW60E PRO는 내구성에서도 새로운 고성능 에어 프리 클리너를 표준 장착해 엔진 보호는 물론 에어필터 수명까지 연장시켜 경제적이다. 볼보건설기계코리아는 EW60E PRO 등 5t이상 모든 굴착기의 주요 부품에 대해 3년 6000시간으로 품질 보증 서비스를 연장하고, 특히 서비스 보증 기간 내 차주 변경 시에도 보증 서비스를 잔여기간 동안 동일하게 지원한다. fact0514@fnnews.com 김용훈 기자

볼보건설기계코리아는 경남 합천에서 굴착기 종합 시험개발센터 준공식을 열고 본격적인 가동에 들어갔다고 13일 밝혔다. 볼보건설기계코리아는 경남 창원공장 내 첨단기술개발센와 더불어 이번 종합시험개발센터까지 완공하면서 굴착기 연구개발 핵심 기지를 구축했다. 합천 시험개발센터는 전체 25만3515㎡ 규모에 다양한 장비 시험 및 검증이 가능한 대형 테스트 빌딩, 성능 시험장과 전천후 시험장 등 10개 핵심 시설을 갖췄다. 이를 위해 볼보건설기계코리아는 약 140억원을 투자했으며 2016년까지는 총 180억원가량을 추가로 투자할 예정이다. 특히 국내외 고객 및 딜러를 초청해 신제품 시연과 시승 등을 진행할 수 있는 고객평가센터도 마련됐다. 박지영 기자

볼보건설기계코리아는 소형 소선회 굴착기 모델 'ECR58D'(사진)를 새롭게 출시했다고 16일 밝혔다. 신형 모델은 기존 소형 굴착기의 성능과 기능을 뛰어넘으면서 상부차체가 하부트랙을 벗어나지 않는 소선회형 디자인으로 설계된 것이 특징이다. 후방 선회 반경이 최소화돼 지하철 공사 현장과 같은 협소한 공간에서도 작업이 용이하다. 특히 운전석에서 간편한 레버조작을 통해 이용할 수 있는 비례제어식 레버조작의 옵셋(offset) 작업장치(굴착기의 상부는 움직이지 않고 붐만 회전하는 기능)는 협소한 공간에서의 작업효율을 높여준다. 환경을 고려한 기능도 강화했다. 경제적인 '오토아이들링' 기능(5초 이상의 엔진 공회전 상태에서 불필요한 연료 소모 및 소음을 줄이기 위해 최저 RPM대기 상태로 전환되는 장치)을 갖춘 저소음, 저배기가스 신형엔진을 탑재해 도심지 및 좁은 공간에서도 매연 걱정 없이 편안한 작업 수행이 가능하다. 운전자의 안전을 배려한 기능도 돋보인다. 후방 카메라 및 콘솔박스 안전차단 장치가 기본으로 장착돼 작업 시 운전자의 안전성을 높였다. 컴팩트한 디자인의 카운터 웨이트(장비의 하중 밸런스를 최적 상태로 유지하기 위한 후방 구조물)는 장비의 하중 밸런스를 최적의 상태로 유지하고 외부와의 충돌 및 접촉사고의 안전을 위해 하부 트랙 내에 설계, 외관 디자인을 살리는 동시에 운전자의 측면과 후방을 보호해준다. 볼보건설기계 허브 및 국내영업 서비스 총괄 이용운 사장은 "이번 ECR58D의 출시를 통해 볼보건설기계의 세계 최고 수준의 다양한 소형 장비 생산 공급자로서의 위상을 다시 한번 확인했다"며 "앞으로도 우수한 품질과 안전 및 환경을 생각하는 제품을 통해 고객의 최고의 비즈니스 파트너로서 노력하겠다"고 덧붙였다. fnkhy@fnnews.com 김호연 기자

볼보건설기계코리아 창원공장은 올해 실시된 볼보그룹 생산성 평가에서 전체 1위를 차지했다. 굴착기 하단부 조립이 한창인 가운데 현장 직원이 쓰고 있는 안전모 역시 안전과 편의성을 극대화하기 위한 아이디어의 결과물이다. 【 창원=김호연 기자】 "재고(在庫)는 죄고(罪苦)다." 지난 19일 방문한 경남 창원 볼보건설기계코리아 굴착기 공장 곳곳에 자리잡고 있는 표어다. 또한 공장 내부 곳곳에는 'S(안전)-Q(품질)-D(납기)-C(원가)-E(환경)-P(인력)' 현황판이 설치 돼 있다. 생산성과 관련된 체크 상황들을 상시 관리하기 위함이다. 세계 최대 규모의 굴착기 생산 기지인 창원공장이 생산성면에서 볼보그룹내 'No.1'의 자리를 차지한 이유를 새삼 깨닫게 되는 대목이다. 현황판 한쪽에 자리한 현장 직원들의 개선 방안 제안 코너도 눈에 띄었다. 간단한 쪽지 형태였지만 여러 개의 제안서가 검토를 기다리고 있었다. 조수형 볼보그룹코리아 부사장 겸 창원공장 공장장은 "현장에서 겪는 불편을 개선하기 위한 방법의 일환으로 도입됐다"며 "형식에 구애받지 않고 제출받고 있으며 연간으로 보면 직원 1명이 평균 2개씩의 아이템을 내고 있다"고 설명했다. 현재 창원공장에는 협력사 직원을 포함, 약 1600명이 근무하고 있다. 채택된 제안서는 자체 공구 및 시스템 개선 등으로 이어지고 있다. 창원공장의 생산성 향상 노력은 생산라인에서도 어렵지 않게 찾아볼 수 있었다. 여느 공장과 달리 적재돼 있는 부품의 양이 극히 적었다. 특히 모든 제작 공구는 작업자의 1~2 발자국 거리내에 배치 돼 있었다. 불필요한 적재와 이동 거리로 인한 불편과 시간 낭비를 최소화하기 위한 것. 조 부사장은 "모두가 볼보그룹이 채택하고 있는 볼보 생산시스템(VPS:Volvo Production System)에 기초한다"며 "특히 '하나가 팔리면 하나를 만든다'는 SOMO(Sold One Make One)시스템, 한 라인에서 다양한 제품을 만들 수 있도록 한 한개 혼류 흐름 생산라인 구축 등을 통해 생산기간 단축, 재고절감, 부품 재고량 축소 등에 노력하고 있다"고 말했다. 여기에 창원 공장은 VPS를 한국 실정에 맞게 보완해 '창원식 생산시스템'으로 발전시키고 있다. 회사 측에 따르면 지난 1998년 인수 당시 공장의 생산라인은 250m, 굴착기 한 대의 제작 기간은 28일이었으나 올해 상반기 기준으로는 각각 115m, 4.6일까지 단축됐다. 한 공정당 소요시간도 20분이면 충분하다. 조 부사장은 "제작 기간의 경우 4일까지 단축시키는 것이 최종 목표"라며 "2105년 전까지는 달성할 수 있을 것"이라고 자신했다. 창원 공장의 탁월한 성과는 그룹내에서도 높게 평가되고 있다. 2년마다 실시되는 그룹 전체 VPS 평가에서 올해 당당히 전체 1위를 차지한 것. 핵심 가치, 팀워크, 제조공정 안전성, 적기 생산과 인도, 완벽한 품질확보, 지속적인 발전 등 6개 기본 원칙과 22개 세부 분야 평가에서 역대 최고 점수로 1위에 등극했다. khy@fnnews.com

볼보건설기계코리아는 차세대 프리미엄급 굴착기인 EC300D 크롤라(사진)를 국내시장에 출시한다고 16일 밝혔다. EC300D크롤라 굴착기는 볼보건설기계코리아의 2012년형 D-시리즈의 첫 모델이다. 볼보건설기계 측은 이번 모델은 국제 배기가스 규제 기준을 충족시킬 수 있는 엔진 시스템과 첨단 배기가스 저감 장치가 장착됐다고 밝혔다. 특히 D-시리즈에 처음 채택된 연료 절감 모드인 에코-모드 시스템은 엔진과 각종 기능품을 최적의 상태로 제어해 에너지 손실을 줄이고 엔진성능도 10% 이상 향상시켰다. 또 장비의 심장 기능을 하는 엔진의 출력과 회전력(토크)을 16%까지 증대시켜 안정적으로 구동될 수 있도록 설계됐다. 또 장비 전복과 같은 예기치 않은 사고에서 운전자의 안전을 지켜주는 강화형 구조물이 적용됐다. /ehcho@fnnews.com조은효기자